型鋼切割機器人對材料的適應性比較強，切割系統(tǒng)通過數(shù)控程序基本上可以切割任意板材。設備處理路徑由程序控制。如果處理對象發(fā)生更改，只需修改程序即可。機器人切割系統(tǒng)的設備成本高，一次性投資大，但長期使用相對實惠。切割機器人的生產穩(wěn)定性相對較強，可以保證產品質量，節(jié)省切割前的測量、繪圖等繁瑣工序，大大提高工作效率，在制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。
型鋼切割機器人工作檢查和要求：
遵守設備上的危險、警告、警告、強制和禁止標志。按正常順序啟動和關閉設備。
啟動設備前，確保機器人的工作范圍內沒有干擾。當待機操作停止時，示教器上將顯示相應的屏幕。當屏幕上顯示的信息尚未記錄和處理時，請勿繼續(xù)操作設備。
除修整程序的修正外，操作員不得執(zhí)行影響設備正常運行的其他操作。由于工作需要，當設備進行相應修改時，應通知設備供應商進行相應確認。
當設備出現(xiàn)異常時，必須在操作設備之前找出這種不同情況的原因。禁止使用水或其他液體清潔劑或含有水的壓縮空氣清潔設備。
機器人示教裝置和電纜是易損件，平時應加以保護，尤其是在不使用時，應將其置于安全位置。
每次設備開始運行或停止時，應將其停放在安全位置。
如果設備運行過程中出現(xiàn)異常，應停止工作，記錄異常情況，并通知設備供應商確認是否可以繼續(xù)工作。
首先打開煤氣，點燃，打開預熱的氧氣（低壓氧氣），并發(fā)出中央火焰。如果加熱鋼板是薄鋼板，應從待切割的邊緣垂直加熱，火焰應落在鋼板上1/2，落在板上1/2，直到鋼板變紅；如果鋼板較厚，則從下邊緣開始加熱并向上移動，直到鋼板變紅；
打開高壓氧氣并準備切割。在切割前停止一段時間，直到火焰穿透鋼板。
切割厚板時，應特別注意選擇合適的減壓器型號和厚度合適的橡膠軟管，以使流量滿足切割要求。讓工件自然冷卻。
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